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一、振動磨機(jī)概述3ZM系列振動磨機(jī)是一種新型**節(jié)能型粉磨設(shè)備。它在磨制細(xì)粉和超細(xì)粉物料時，比傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式磨機(jī)具有明顯的優(yōu)越性。（效率提高2-5倍，能耗降低20％-30％），該機(jī)具有振動強(qiáng)度大，磨粉效率高、功率消耗少、噪音小、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維修方便等優(yōu)點。該機(jī)可以廣泛應(yīng)用于選礦、建筑材料、研磨材料、粉未冶金、電力、陶瓷、耐火材料、磁性材料、化工、食品等多種行業(yè)，是球磨機(jī)理想的換代產(chǎn)品。二、振動磨機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理本機(jī)主要由底架、機(jī)體支架、隔音罩、機(jī)體、磨筒、激振器、襯板、彈性支撐、磨破介質(zhì)和驅(qū)動電機(jī)等幾部分組成。1、底架通過彈性支撐把機(jī)體托起，并保持驅(qū)動電機(jī)與振動主體撓性聯(lián)接距離不變；2、隔音罩用來阻隔磨機(jī)工作時發(fā)出的噪音，以減少噪音對整個工作區(qū)的影響3、機(jī)體上緊固有磨筒，并裝配有激振器；4、磨筒是磨機(jī)振磨的工作體，用以盛裝磨破介質(zhì)和研磨物；5、激振器用以把電機(jī)的轉(zhuǎn)動力矩轉(zhuǎn)化為磨機(jī)的周期振動；6、襯板緊貼于磨筒內(nèi)壁，用以保護(hù)磨筒，在磨筒內(nèi)振磨物料時，同時對磨筒內(nèi)壁也有較大磨損，在磨筒內(nèi)裝置易于更換的襯板，可提高整機(jī)的使用壽命；7、彈性支撐使磨機(jī)機(jī)體處于彈性狀態(tài)，并基本隔絕機(jī)體振動時對底座的振動沖擊；8、磨破介質(zhì)是磨機(jī)的研磨主體，用以對物料的沖擊研磨；9、驅(qū)動電機(jī)，給磨機(jī)振磨提供能量。接通電源，驅(qū)動電機(jī)通過撓性聯(lián)軸節(jié)帶動激振器旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生足夠的激振力，使磨機(jī)機(jī)體進(jìn)入環(huán)行周期振動狀態(tài)，振擺沖力被連續(xù)傳遞到裝入磨筒內(nèi)的全部物料上（即介質(zhì)和受磨物料上），通過磨破介質(zhì)與受磨物料之間的互相沖擊，把受磨物料振碎研細(xì)。三、振動磨機(jī)的安裝與調(diào)整本機(jī)電機(jī)支架用螺栓連接在底架上，安裝時，校平機(jī)架后，把磨機(jī)的機(jī)體部分放置于彈性支撐上，把電機(jī)軸與機(jī)器主軸（激振器軸）校直在同一中心線上，聯(lián)接撓性聯(lián)軸節(jié)即可。本機(jī)開機(jī)前，必須作好以下工作1、裝填好磨破介質(zhì)，不裝磨破介質(zhì)萬不可開機(jī)，以防機(jī)器重量太輕，造成飛車事故；2、接好冷卻用循環(huán)水。循環(huán)水有兩個作用：一是降低軸承運轉(zhuǎn)時的溫度，用以保護(hù)軸承；二是對不能耐較高振磨溫度的材料 ，通過加上在外套內(nèi)的循環(huán)水來吸收振磨筒內(nèi)振磨時產(chǎn)生的熱量；3、裝好隔音罩減少機(jī)器噪音對工作區(qū)的影響；4、本系列磨機(jī)電機(jī)功率較大，建議采用降壓起動，以減少2起動時對電網(wǎng)的影響，一般情況下，不配置專用電器柜，如特殊需要可另訂；5、如需連續(xù)自動進(jìn)料，連續(xù)自動出料，我廠可為用戶配置自動進(jìn)、出料裝置；6、根據(jù)振磨物料不同，要求的振動磨強(qiáng)度也不同，為此，可增減改變副偏心塊，需要大激振力時，可把副偏心塊用螺栓緊固連接在偏心裝置上，反之，把副偏心塊取下。四、振動磨機(jī)的技術(shù)參數(shù)  3ZM-1003ZM-2003ZM-4003ZM-8003ZM-1200粉磨方式干法、濕法、開路、閉路入料粒度0-25出料粒度0.3-0.074筒體容積（L）1002004008001200處理能力（t/h）0.1-1.50.2-30.5-51-101-16振幅（mm）9-149-148-117-97-9電機(jī)功率（kw）17-2222-3745-5555-7575-90振動頻率（次/分）16.316.316.316.316.3整體重量（t）2.546.611.514外形尺寸（長×寬×高）2612×1654×20542900×1884×23783800×2350×249004843×2956×2510 

重型圓盤給料機(jī)_重型給料機(jī)廠家一、圓盤給料機(jī)概述圓盤給料機(jī)是一種應(yīng)用廣泛的連續(xù)式容積加料設(shè)備，該機(jī)是利用物料的流動性，通過轉(zhuǎn)動的圓盤和可調(diào)節(jié)的刮料板把物料從容器中刮送到受料設(shè)備中，適用于各種非粘性且流動性不是非常好的物料。該類機(jī)型設(shè)計緊湊，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便，使用可靠，維修量小，噪音很低，是水泥廠，化工行業(yè)，發(fā)電廠等部的系統(tǒng)配給料設(shè)備，同時可作為其他行業(yè)非粘性物料的給料設(shè)備。該機(jī)有座式和吊式兩種形式，也有分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu)。我公司生產(chǎn)的圓盤規(guī)格主要有：Φ600  Φ800  Φ1000  Φ1250  Φ1600  Φ1750  Φ2000  Φ2500等。二、圓盤給料機(jī)的選型說明1.用物料靜止時的休止角代替生產(chǎn)能力均按物料體積計算，如要更換成重量，則必須考慮到物料容重的變化。2.選用的生產(chǎn)能力只能在生產(chǎn)能力與生產(chǎn)能力之間不得超越其范圍，當(dāng)實際的物料休止角在表中未列出時，可以用插入法求生產(chǎn)能力。但要注意：生產(chǎn)能力隨休止角的增大而增大，生產(chǎn)能力則反之。三、圓盤給料機(jī)的技術(shù)參數(shù)型號圓盤直徑(mm)圓盤高轉(zhuǎn)速(r/min)物料大粒度(mm)喂料能力(m3/h)電機(jī)功率(kw)設(shè)備自重(包括電機(jī))(kg)KR66008250.69~3.91.1490KR88008301.18~7.652.2597KR1010007.5402.59~16.73906KR1313007504.5~2541500KR1616006.5707.8~407.52300KR20200061008.6~60112800吊式圓盤給料機(jī)分為DK型敞開式給料機(jī)DB型封閉式給料機(jī)。傳動布置形式按減速機(jī)與圓盤主體相對位了 置不同來分，有左、右、后3種，選用時應(yīng)明確；正常情況下按Y系列異步電動機(jī)供貨；給料套筒分為敞開式和封閉式2種，選用時應(yīng)明確；安裝基礎(chǔ)螺栓由用戶自備。

滾筒篩概 述GTS圓筒回轉(zhuǎn)篩的(滾筒篩)主體結(jié)構(gòu)是篩分筒，它是由若干個圓型狀篩網(wǎng)組成，整體與地平面成傾斜狀態(tài)，外部被密封隔離罩所密封，以防止污染環(huán)境。      通過變速減速系統(tǒng)使篩分筒在一定轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn)，物料自上而下通過篩分筒得到分離，細(xì)料從篩分筒前端下部排出，粗料從篩分筒下端尾部排出。  圓筒回轉(zhuǎn)篩可設(shè)有梳型清篩機(jī)構(gòu)，在篩分過程中可通過梳型清篩機(jī)構(gòu)與篩分筒的相對運動，達(dá)到對篩體不間斷清理的效果，使篩分筒在整個工作過程中**保持清潔、不粘、不堵、不影響篩分效果。  圓筒回轉(zhuǎn)篩(又名圓滾筒篩)根據(jù)不同分級要求，其分級級數(shù)一般從細(xì)到粗為1-4節(jié)，物料從細(xì)到粗分別從第一節(jié)到*后一節(jié)篩網(wǎng)篩出，大于后一節(jié)篩網(wǎng)孔的物料從出料口排出。  圓筒回轉(zhuǎn)篩(又名圓滾筒篩)在使用過程中，運轉(zhuǎn)緩慢均勻，沖擊振動很小、工作平穩(wěn)、其安裝簡單，有時甚至不需要專門的基礎(chǔ)。可以直接放置于平整的地面或樓板上及料倉下。該機(jī)易于密閉收塵、維修量小、維修簡單、使用壽命長。是耐火材料、煤、河砂分級、砂石塊分級中經(jīng)常使用的設(shè)備。1、物料適應(yīng)性廣YTS滾筒篩（回轉(zhuǎn)篩）廣泛應(yīng)用于各類物料篩分，無論是劣質(zhì)煤、煤泥，還是煤煙以及其它類物料，都是順利進(jìn)行篩分。2、進(jìn)料方式簡單多樣我公司研制的回轉(zhuǎn)篩進(jìn)料口可根據(jù)現(xiàn)場實際設(shè)計，無論是皮帶、漏斗或其它進(jìn)料方式，不用采取特殊措施，都可以順暢進(jìn)料。3、篩分效率高設(shè)備可設(shè)有梳型清篩機(jī)構(gòu)，在篩分過程中，不管進(jìn)入篩分筒的物料多臟、多雜都可以篩分，從而提高了設(shè)備的篩分效率。4、篩分量大、易于大型化在相同尺寸下，圓面積比其它型狀的面積都大，因此其篩分有效面積就大，使物料能充分接觸篩網(wǎng)，因而單位時間內(nèi)篩分量就大。又因其結(jié)構(gòu)簡單，布置方便，技術(shù)新穎而成熟等特點，*易大型化。5、自身能耗小我公司研制的回轉(zhuǎn)篩電機(jī)功率小，是其它篩型的二分之一到三分之一，處理相同量物料而運行時間僅為其它篩型的二分之一，因此能耗低。6、工作環(huán)境好整個篩分筒可以用密封隔離罩所密封，徹底清除了篩分循環(huán)過程中的粉塵飛揚(yáng)，塊狀分濺等現(xiàn)象，避免了對工作環(huán)境的污染。7、設(shè)備噪音低YTS滾筒篩在運行中，由于回轉(zhuǎn)速度小，并且有密封隔離罩與外界隔離，使噪聲無法傳遞到外部，從而降低了設(shè)備噪音。8、使用壽命長，維修量小YTS滾筒篩是由若干個圓環(huán)狀網(wǎng)組成，其總篩分面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它篩型的篩分面積，再加上篩分效率高，設(shè)備運行時間短，故而使用壽命較長，易損件少、維護(hù)量小。9、檢修方便設(shè)備密封隔離上罩可以拆開，拆開后不影響機(jī)器正常運行，并且使得檢修非常方便。注：1、外型尺寸是按筒體長計；2、處理量是按大孔徑計算；3、傾斜角度和每節(jié)長度視物料不同而不同；3、質(zhì)量按筒體長且使用編織網(wǎng)時計；4、物料大塊所占比例不超過10%

產(chǎn)品簡介  旋振篩又稱為圓篩、旋振篩以及三次元振動篩，是一種通用的振動篩分、過濾設(shè)備，在粉體、小顆粒以及液體物料的生產(chǎn)加工中都有著良好的應(yīng)用，其振動運動軌跡是一種復(fù)雜的空間三維曲線。該系列篩機(jī)是一種髙精度細(xì)粒、微粉篩分機(jī)械，廣泛用于礦業(yè)、建材、冶金、化工、食品、醫(yī)藥、輕工、磨料、水泥、鑄造、玻璃、涂料等行業(yè)的物料干、濕篩分和液體中固體物分離回收，還可用于廢水篩濾回收。該系列篩機(jī)篩分效率髙，篩分精度可達(dá)95%以上;出料口可在360。圓周位置任意可調(diào);全封閉，無灰塵污染;裝有彈跳球清網(wǎng)裝置。具有更換篩網(wǎng)方便、體積小、重量輕、安裝簡單、維修方便等特點。技術(shù)參數(shù)  型號公稱   直徑   （mm）篩面   直徑   （mm）有效   篩面面積   （m3）大   入料粒度   （mm）篩面規(guī)格   （目/英寸）層數(shù)    振次   （rpm）功率   （KW）XZS-4004003400.10<102-3251-315000.18XZS-6006005300.22<102-3251-315000.25XZS-8008007200.41<202-3251-315000.55XZS-100010009000.63<202-3251-315000.75XZS-1200120011000.95<202-3251-315001.1XZS-1500150014001.34<202-3251-315002.2XZS-1800180017102.32<302-3251-315003XZS-2000200019102.90<302-3251-315004 

  搖擺篩產(chǎn)品概述  搖擺篩的設(shè)計是為了滿足大產(chǎn)量，高精度篩分的廠家而特殊設(shè)計的一種篩分機(jī)，簡單的篩分是雙眼注視雙手篩分。搖擺篩分機(jī)就是對此的機(jī)械模擬，它是目前有效的模擬了人工篩分運動的有效原理（篩分精度、效率、篩網(wǎng)壽命均是常規(guī)圓篩的5－10倍），符合所有精細(xì)與超細(xì)范圍的粉末與微粒狀物料，特別適合難以處理的物料。 化學(xué)、食品與香料、塑料、礦業(yè)、醫(yī)藥、木業(yè)及膠合板、冶金、橡膠、飼料、化肥、糖鹽業(yè)、再生行業(yè)。   搖擺篩工作原理 ◆ 基本的回轉(zhuǎn)運動與人工篩分相類似；偏心率從25到40mm可調(diào)；低速V型皮帶驅(qū)動從120到360rpm可調(diào)；◆ 每一種產(chǎn)品的停留時間可以通過搖擺篩的徑向角與切向角朝驅(qū)動軸線方向進(jìn)行調(diào)整；◆ 因此建立水平與拋擲三維翻滾運動，物料從中心到外緣在整個篩面上均勻分散，從而以螺旋運動往軸向傳播，細(xì)小顆粒從而完成了整個篩分過程；◆ 水平與垂直加速度隨著粒子的運動而增加，接近篩孔尺寸的顆粒隨之成功分離；較大顆粒被運到出口處。出口處由一個可調(diào)節(jié)的導(dǎo)向裝置控制流量，該導(dǎo)向裝置是控制物料停留時間的另一個因素；◆ 此次過程在每篩層之間重復(fù)進(jìn)行。   搖擺篩技術(shù)參數(shù)   型號直徑(mm)篩分面積(m2)傾角（o）入料顆粒(mm)頻率(r/min)振幅(mm)功率(kw)YBS-6006000.280-10≤30220-28020-700.75YBS-100010000.660-10≤30220-28020-701.5YBS-120012000.980-10≤30220-28020-702.2YBS-160016001.810-10≤30220-28020-704YBS-200020002.800-10≤30220-28020-704YBS-240024004.150-10≤30220-28020-705.5YBS-260026005.310-10≤30220-28020-705.5